異形鋼模板應拼縫緊密裝拆活絡轉移便當鋼模板縱橫肋的孔距與模板的模數(shù)應一起模板反正都可以組裝根據(jù)工程特征的需求可增加其他專用模板但其模數(shù)應與本標準鋼模板的模數(shù)相一起。模板之間接縫應選用公母榫進行聯(lián)接。

組合鋼模板的各類材料其質料，應契合國家現(xiàn)行有關標準規(guī)則，組合鋼模板鋼材的種類和標準應契合下表的規(guī)則，制造前模板廠家應根據(jù)國 家現(xiàn)行有關標準對照復查其出廠質料證明對有疑問或無出廠質料證明的鋼材甲方有權利拒絕接受。

鋼模板及配件應按現(xiàn)行國家標準規(guī)劃制造。橋梁模板 組合鋼模板規(guī)劃制造鋼模板的槽板制造應選用專用設備冷軋沖壓整體成型的生產工藝，沿槽板縱向兩頭的凸棱傾角，應嚴峻按標 準圖標準控制，橋梁模板 鋼模板槽板邊肋上的螺栓孔和凸鼓，應選用機械一次或分段沖孔和壓鼓成型的生產工藝。

鞍山鋼模板結構混凝土澆注成形后，形成了一個抱負的粗糙界面，不需要進行粗琢作業(yè)可以進入下一道工序施工，十分便當。在施工過程中施工方仍是應該留心不同款式的鋼模板別離會產生不同的問題。

1、柱鋼模板容易產生的問題是：截面標準不準，混凝土保護層過大，柱身歪曲。避免辦法是：支模前按圖彈方位線，校對鋼筋方位，支柱前柱子應做小方盤鋼模板，確保底部方位準確。根據(jù)柱子截面標準及高度，規(guī)劃好柱箍標準及間隔，柱四角做好支撐及拉桿。

2、梁鋼模板容易產生的問題是：梁身不平直，梁底不平，梁周圍面鼓出，梁上口標準偏大，板中部下?lián)稀１苊廪k法是：梁、板鋼模板應經過規(guī)劃承認龍骨、支柱的標準及間隔，使鋼模板支撐體系有足夠的強度及剛度，避免澆混凝土時鋼模板變形。鋼模板支柱的底部應支在堅實地面上，墊通長腳手板，避免支柱下沉，梁、板鋼模板應按規(guī)劃要求起拱，避免撓度過大。梁鋼模板上口應有拉桿鎖緊，避免上口變形。

要求鋼模板加工進程的重要和關鍵性部位、工序、工位和鋼模板受力部位的焊接一定要職責到個人，關于經常出現(xiàn)質量問題的工序和部位在加工進程有必要采納必要防范辦法，以防不必要的質量返工。

鋼模板加工進程各工位的操作人要求有必要按鋼模板加工工藝和施工圖紙的用材類型標準及標準要求加工。

在鋼模板加作業(yè)業(yè)進程中要求各工位的操作人員應留心施工人員、加工機具和已加工好的半制品制品及配件的意外損壞，做到事故防范于事前。

鋼模板一般適用于大型建筑制作過程中，需求專業(yè)設備進行轉移，需求專業(yè)人員進行建立，今天鋼模板廠家的小編就給咱們介紹一下有關鋼模板設備問題，希望能引起咱們的注重。

1、墻模板現(xiàn)場散拼支模時，鋼模板擺放、表里楞位置、間隔及各種配件的設置均應按鋼模板規(guī)劃進行。當采納分層分段支模時，應自下而上進行，并在下一層鋼模板的表里鋼楞、各種支承件等悉數(shù)設備緊固安穩(wěn)后，方可進行上一層鋼模板的設備，當?shù)讓愉撃０宀荒塥氼D時安設支承件時，有必要采納暫時固定辦法，不然不得進行上一層鋼模板的設備。

2、設備組合鋼模板，一般應按自下而上的次第進行。模板就位后，要及時設備好U型卡L和型插銷，連桿設備好后，應將螺栓緊固。一起，架起支撐以確保模板整體安穩(wěn)。

3、設備根底及地下工程組合鋼模板時，基槽（坑）上口的lm邊緣內不得堆積鋼模板及支承件。向基槽（坑）內運料應用吊機、溜槽或繩子系下。巨大長脛根底分層、分段支模板時，應邊組裝鋼模板邊安設支承桿件，底層鋼模板就位校對并支撐結實后，方可進行上一層鋼模板的設備。

4、設備獨立粱模板，一般應設操作途徑，高度逾越6m時，應搭設排架并設防護欄桿，操作人員不得在獨立粱底板或支架上操作及上下通行。

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